Skrutky z nehrdzavejúcej ocele (SS) sa široko používajú v rôznych odvetviach kvôli ich vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a estetickému vzhľadu. Ich odolnosť proti korózii však môže ovplyvniť niekoľko faktorov, čo je rozhodujúce pre ich dlhodobý výkon a trvanlivosť. Ako dodávateľ skrutky SS T je porozumenie týmto faktorom nevyhnutné na to, aby sme našim zákazníkom poskytovali produkty vysokej kvality.
Zloženie materiálu
Zloženie nehrdzavejúcej ocele je primárnym faktorom ovplyvňujúcim odpor korózie skrutiek SS T. Nerezová oceľ je zliatinou, ktorá sa skladá hlavne zo železa, chrómu, niklu a ďalších prvkov. Chróm je najdôležitejším prvkom pre odolnosť proti korózii. Keď obsah chrómu v nehrdzavejúcej oceli dosiahne asi 11,5%, môže tvoriť tenký, hustý a stabilný film oxidu chrómu na povrchu skrutky. Tento film pôsobí ako ochranná bariéra, ktorá bráni kyslíku a iným korozívnym látkam v ďalšom reakcii s podkladovým kovom.
Napríklad SS 304, jeden z najbežnejších stupňov z nehrdzavejúcej ocele pre t skrutky, obsahuje asi 18% chrómu a 8% niklu. Kombinácia týchto prvkov poskytuje dobrý všeobecný odpor korózie v mnohých prostrediach. Na druhej strane SS 316, ktorý má vyšší obsah niklu (asi 10 - 14%) a obsahuje tiež molybdén (asi 2 - 3%), ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v prostrediach obsahujúcich chlorid, ako sú napríklad morské aplikácie.
Povrchová úprava
Povrchová úprava skrutiek SS T hrá významnú úlohu v ich odolnosti proti korózii. Hladký a čistý povrch je menej pravdepodobné, že akumuluje nečistoty, vlhkosť a korozívne činidlá, čím sa znižuje riziko korózie. Počas výrobného procesu je možné na skrutky SS T aplikovať rôzne povrchové úpravy.
Leštená povrchová úprava môže zvýšiť odolnosť proti korózii tým, že sa povrch stane rovnomernejším a menej náchylným k korózii trhliny. Dáva tiež skrutky lepší vzhľad. Môže to však byť drahšie a čas - náročné na výrobu. Naopak, drsný alebo Un - hotový povrch môže zachytiť vlhkosť a kontaminanty, čím vytvára priaznivé podmienky na začatie korózie. Napríklad, ak sú na povrchu skrutky škrabance alebo otrepy, tieto oblasti môžu pôsobiť ako iniciačné body pre koróziu.
Environmentálne podmienky
Prostredie, v ktorom sa používajú skrutky SS T, má zásadný vplyv na ich odolnosť proti korózii. Rôzne prostredia predstavujú rôzne typy a úrovne korozívnych látok.
Atmosférické prostredie
V normálnych atmosférických podmienkach majú SS T skrutky vo všeobecnosti dobrú odolnosť proti korózii. Avšak v priemyselných oblastiach, kde vzduch obsahuje znečisťujúce látky, ako je oxid siričitý a oxidy dusíka, sa môže zvýšiť miera korózie. Tieto znečisťujúce látky môžu reagovať s vlhkosťou vo vzduchu za vzniku kyslých látok, ktoré môžu zaútočiť na ochranný oxidový film na povrchu skrutiek.
V pobrežných oblastiach je hlavným problémom vysoká koncentrácia chloridových iónov vo vzduchu. Chloridové ióny môžu preniknúť do filmu ochranného oxidu, čo spôsobuje koróziu jamky. Korózia jamiek je lokalizovaná forma korózie, ktorá môže viesť k tvorbe malých dier v skrutke, ktorá môže výrazne znížiť jej silu a životnosť.
Ponorenie do kvapalín
Ak sú skrutky SS T ponotené do kvapalín, typ tekutiny a jej vlastnosti sú kritické. Vo vode môžu faktory ako hodnota pH, rozpustený kyslík a prítomnosť solí ovplyvniť koróziu. Napríklad v kyslej vode je rýchlosť korózie nehrdzavejúcej ocele zvyčajne vyššia. V alkalickej vode má nehrdzavejúca oceľ vo všeobecnosti lepšiu odolnosť proti korózii.
V priemyselných tekutinách, ako sú chemikálie alebo oleje, určuje chemické zloženie tekutiny korózne správanie. Niektoré chemikálie môžu reagovať s nehrdzavejúcou oceľou, čo spôsobuje koróziu. Napríklad silné kyseliny a alkalis môžu rozpustiť film ochranného oxidu a vystaviť podkladový kov na ďalšiu koróziu.
Výrobné procesy
Výrobné procesy skrutiek SS T môžu tiež ovplyvniť ich odolnosť proti korózii.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je dôležitým procesom pri výrobe skrutiek SS T. Správne tepelné spracovanie môže zlepšiť mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii nehrdzavejúcej ocele. Napríklad žíhanie roztoku môže homogenizovať mikroštruktúru nehrdzavejúcej ocele, čím sa distribúcia legovitých prvkov rovnomerne stane. To môže zvýšiť stabilitu ochranného oxidového filmu na povrchu.
Nesprávne tepelné ošetrenie však môže mať opačný účinok. Ak je teplota tepelného spracovania príliš vysoká alebo je doba držania príliš dlhá, môže spôsobiť zrážky karbidov na hraniciach zŕn. Tieto karbidy môžu vyčerpať obsah chrómu v susedných oblastiach, vďaka čomu sú tieto oblasti náchylnejšie na intergranulárnu koróziu.
Prechladnutie
Práca prechladnutia, ako je kovanie za studena alebo kreslenie za studena, môže zvýšiť pevnosť skrutiek SS T. Môže však tiež zaviesť zvyškové napätia v materiáli. Zvyškové napätia môžu spôsobiť, že skrutky sú náchylnejšie na praskanie napätia - koróziu (SCC). SCC je forma korózie, ktorá sa vyskytuje pri kombinovanom pôsobení ťahového stresu a korozívneho prostredia. Napríklad v prostredí obsahujúcich chlorid môže prítomnosť zvyškových napätí urýchliť iniciáciu a šírenie trhlín v skrutke.
Galvanická korózia
Galvanická korózia sa môže vyskytnúť, keď sú skrutky SS T v kontakte s inými kovmi. Galvanická korózia je elektrochemický proces, ktorý sa vyskytuje, keď sú v elektrolyte v elektrickom kontakte dva rôzne kovy s rôznymi elektródovými potenciálmi.
Ak je skrutka SS T v kontakte s aktívnejším kovom (kov s nižším potenciálom elektródy), ako je hliník alebo uhlíková oceľ, v prítomnosti elektrolytu (ako je voda), bude aktívnejší kov pôsobiť ako anóda a korodovať prednostne. Skrutka z nehrdzavejúcej ocele, ktorá pôsobí ako katóda, môže byť do istej miery chránená. Ak je však plocha anódy oveľa menšia ako oblasť katódy, rýchlosť korózie anódy sa môže výrazne urýchliť.
Aby sa zabránilo galvanickej korózii, mala by sa zvážiť správna izolácia alebo použitie kompatibilných kovov. Napríklad použitie new vodivého tesnenia medzi skrutkou SS T a druhým kovom môže prelomiť elektrické spojenie, čím sa zníži riziko galvanickej korózie.
Záverom možno povedať, že odolnosť proti korózii skrutiek SS T je ovplyvnená viacerými faktormi vrátane zloženia materiálu, povrchovej úpravy, podmienok prostredia, výrobných procesov a možnosti galvanickej korózie. Ako dodávateľ skrutky SS T berieme tieto faktory do úvahy počas výrobného procesu, aby sme zaistili, že naše výrobky budú mať vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Ponúkame širokú škálu skrutiek SS T, ako aj iné typy skrutiek z nehrdzavejúcej ocele, ako sú napríkladSS Hex Socket Prun,SS HEX HEX BOLT s veľkou veľkosťoua316 DIN603 Huby hlava štvorcový krk plná vlákna. Ak máte záujem o naše výrobky alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa odolnosti proti korózii skrutiek z nehrdzavejúcej ocele, neváhajte a kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a ďalšej diskusii.
Odkazy
- Fontana, MG (1986). Korózne inžinierstvo. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH a Revie, RW (1985). Kontrola korózie a korózie. Wiley.
- ASTM International. (2019). Štandardný sprievodca pre výber nehrdzavejúceho ocele. ASTM A959.